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橡胶硫化模温机的硫化温度控制范围

发布时间:2022-09-21 08:54:17 来源:hth华体会滚球 作者:hth华体会APP官方版

  橡胶生产过程中,为了使产品具有更好的性能,例如不变黏、不易折断等特点,经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理,在这个生产过程中,硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量,所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。

  橡胶是热的不良导体,特别是对于厚橡胶制品,采用高温硫化很难使内外层胶料同时达到硫化曲线的平坦区间,有时造成制品内部处于欠硫或恰好正硫化时,表面已过硫。而且硫化温度越高,这种现象越易发生且外表过硫程度越大。因此,为保证多部件制品及厚壁制品的均匀硫化,除需在配方设计时充分考虑胶料的硫化平坦性外,在硫化温度的选择上也应考虑硫化程度低些或采取逐步升温的方法。橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律,即温度每上升8~10℃(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时间约减少一半。

  采用以导热油为循环加热介质的橡胶硫化模温机控温是一种**为常见的方式。在橡胶制品的硫化加工中,硫化的温度、压力和时间是构成硫化工艺条件的主要因素,这些因素对产品硫化质量有决定性的影响,通常被称为“硫化三要素”,橡胶硫化模温机作为辅助温度控制机械可在一定温度、时间和压力下,混炼胶的线型大分子进行交联,形成三维网状结构的过程,进而获得了优良的物理机械性能,耐溶剂性,耐腐蚀性和耐热性,提高了橡胶制品的应用范围和使用价值。橡胶硫化模温机设备使橡胶的塑性降低,弹性增加,抵抗外力变形的能力大大增加,并提高了其他物理和化学性能,使橡胶成为具有使用价值的工程材料。

  橡胶硫化模温机的硫化温度控制范围天然橡胶(NR)硫化温度建议:合理范围:140~150℃,一般不超过160℃;顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)和氯丁橡胶(CR)硫化温度建议:合理范围:150~160℃,一般不超过170℃;丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)硫化温度建议:硫化温度可采用150℃以上,一般不超过190℃;丁基橡胶(IIR)、三元乙丙橡胶(EPDM)硫化温度建议:合理范围160~180℃,一般不超过200℃;热硫化硅橡胶(SR)、氟橡胶(FR)硫化温度建议:合理范围170~180℃,若需要二次硫化,则二次硫化温度控制在200~230℃。

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